优瑞德RTO蓄热焚烧炉是一种用于中高浓度的有机废气治理设备。RTO蓄热式焚烧炉是在高温下将废气中的有机物（VOCs)燃烧成对应的二燃烧碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
         优瑞德RTO蓄热焚烧炉工作原理：
RTO蓄热式焚烧技术原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在燃烧分解成二燃烧碳和水。燃烧产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

         优瑞德RTO蓄热焚烧炉工艺流程：
阶段一：废气通过蓄热体A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热体C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热体B排出，同时蓄热体B被加热。
阶段二：废气通过蓄热体B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热体A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热体C排出，同时蓄热体C被加热。
阶段三：废气通过蓄热体C被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热体B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热体A排出，同时蓄热体A被加热。
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